刮膜式薄膜蒸發器如何處理熱敏性物料

刮膜式薄膜蒸發器是通過旋轉刮膜器強制成膜，并高速流動，熱傳遞效率高，停留時間短（約10~50秒），可在真空條件下進行降膜蒸發的一種新型蒸發器。物料從加熱區的上方徑向進入蒸發器；經布料器分布到蒸發器加熱壁面，然后，旋轉的刮膜器將物料連續均勻地加熱面上刮成厚薄均勻的液膜，并以螺旋狀向下推進。在此過程中，旋轉的刮膜器確保連續和均勻的液膜產生高速湍流，并阻止液膜在加熱面結焦、結垢，從而提高傳總系數。輕組份被蒸發形成蒸汽流上升，經汽液分離器到達和蒸發器直接相連的外置冷凝器；重組份從蒸發器底部的錐體排出。用于處理熱敏性物料的方法：
1、原料經泵輸送到高位槽中，后流經流量計進入精餾塔中部，閥門開合程度由流量控制；
2、精餾塔中汽相組分由塔頂進入冷凝器中，在冷凝水的作用下液化；在回流比控制器的控制下，部分冷凝液流回精餾塔頂，部分入輕組分儲液罐中；
3、精餾塔中液相組分由塔底進入刮膜式薄膜蒸發器中，在刮板的作用下呈液膜狀分布在蒸發器的內表面，在導熱油加熱下，物料呈液膜狀不斷蒸發，揮發組分汽相再次回到精餾塔體中，與從塔頂流下來的液相進行傳質和傳熱，蒸發器中未揮發部分則在重力的作用下，流出，經輸送泵進入重組分儲液罐中；
4、輕、重組分可以分別從相應的儲液罐底部取樣檢測分析；
5、冷凝器經過緩沖罐接入真空泵，為整個系統提供真空環境。